鑫福厚貿(mào)易公司耐磨性：零件成形時材料與模具型腔表面發(fā)生相對運動，鋼材使型腔表面產(chǎn)生了磨損，從而使得模具的尺寸精度、形狀和表面的粗糙度發(fā)生變化而失效。磨損是一種復(fù)雜的過程，影響因素很多，除取決作用于模具的外界條件外，還在很大程度上取決于采用模具鋼材的化學(xué)成分不均勻性、組織狀態(tài)、力學(xué)性能等。
疲勞性能：模具工作時承受著機械沖擊和熱沖擊的交變應(yīng)力，熱作模具在工作的過程中，熱交變應(yīng)力更明顯地導(dǎo)致模具熱裂。受應(yīng)力和溫度梯度的影響而引起裂紋，往往是在型腔表面形成淺而細的裂紋，他的迅速傳播和擴展導(dǎo)致模具失效。鋼材另外，模具鋼材的化學(xué)成分及組織的不均勻，模具鋼材中存在的冶金缺陷如非金屬夾雜物，氣孔、顯微裂紋等均可導(dǎo)致模具鋼材的疲勞強度降低，因為在交變應(yīng)力的作用下，首先在這些薄弱地區(qū)產(chǎn)生疲勞裂紋并發(fā)展為疲勞破壞。
鑫福厚貿(mào)易公司鋼材的電焊焊接熱裂紋主要是焊接的結(jié)晶體裂紋，現(xiàn)有的電焊焊接實踐經(jīng)驗，高強度q390d鋼材焊接的熱裂趨向比一般q390d鋼材小，可能與高強度q390d鋼材更低的硫、磷成分及較高的錳成分及手氬弧焊時應(yīng)用的偏堿焊條相關(guān)。為避免高強度q390d鋼材的電焊焊接熱裂紋采納的措施有：
采用偏堿焊條、焊劑。
科學(xué)安排電焊焊接順序，盡可能減少電焊焊接地應(yīng)力。
操縱焊接的樣子。凹心平靜齊的角焊縫及窄深的對接焊縫，焊接結(jié)晶體時其低溶點化學(xué)物質(zhì)易聚集在焊接管理中心表面，在電焊焊接拉應(yīng)力的實際效果下，易發(fā)病結(jié)晶體裂紋。寬而淺的對接焊縫，當柱狀晶往上發(fā)展時，殘渣絕大多數(shù)被引向表面而松散散播，拉應(yīng)力齊集的狀況也大幅變?nèi)?，焊接的耐熱裂性較高。因此 對接焊縫的樣子指數(shù)(厚道比)一般操縱在1.3—2，H有12mm的焊接錯邊量(僅對車身焊接來講)。對接焊縫和角焊縫的外觀設(shè)計應(yīng)是微凸形，焊接末尾采用回焊結(jié)束法，手氬弧焊和半主動氣電弧焊接焊接弧坑須焊滿。
采用有效的焊接標準。電焊焊接電流量越大，電焊焊接熔融深度越大，焊接比越大。適當減少電焊焊接電流量并提升電孤工作電壓。
